КОРУНД-Москва
тел.  8 499 346 36 25
тел.  8 499 346 36 26
+7 (985) 727 76 78
метро Теплый стан, ул. Голубинская, д. 4А, стр.1
3 этаж, офис «Блокада»

E-Mail: korundmos@mail.ru
Продукция
Жидкая теплоизоляция
КОРУНД Классик
КОРУНД Антикор
КОРУНД Зима
КОРУНД Фасад
КОРУНД ЛОТОС
КОРУНД НГ (Негорючий)
КОРУНД Вулкан
КОРУНД Антиконденсат
НОВОСТИ
Применение
Утепление дома
Утепление балконов и лоджий
Утепление стен дома
Утепление фасадов
Утепление пола
Утепление фундамента
Теплоизоляция труб
Промерзание стен
Конденсат на трубах
Техническая документация
Измерение температуры на поверхности
Схемы нанесения КОРУНД®
Как работает материал КОРУНД®
Сравнительная теплопроводность
Принцип работы
Экономическое обоснование
Области применения
Съемка тепловизором
Бланки теплотехнических заданий
Сертификаты КОРУНД®
Инструкции по нанесению
Инструкция по нанесению КОРУНД® Классик
Инструкция по нанесению КОРУНД® Антикор
Инструкция по нанесению КОРУНД® Зима
Инструкция по нанесению КОРУНД® Фасад
Технологическая карта нанесения КОРУНД® распылителем

Технологическая карта нанесения КОРУНД® распылителем

1. Техника работы с распылителем
Для нанесения покрытия необходимо пользоваться только исправным пистолетом в полной комплектации. В этом случае качество покрытия напрямую зависит от правильности действий оператора и их соответствие технике работы с распылителем.

В случае неправильных действий при нанесении может увеличиваться расход материала, при этом общее качество всего покрытия будет снижаться. Поэтому при нанесении теплоизоляции следует выполнять правильные движения, которые позволят использовать пистолет и материал максимально эффективно.

Следует учесть такие рекомендации:
• Ось пистолета должна быть перпендикулярна к подложке, на которую будет наноситься покрытие (рис. 1.). Любые отклонения от перпендикуляра, равно как и слишком малое или очень большое расстояние до поверхности вызывают технологические нарушения при нанесении. Как следствие, расходуется большее количество материала, и возрастают затраты.
• При перемещении пистолета расстояние от него до поверхности должно быть неизменным. В том случае, если будут производиться движения не в одной плоскости, а по дуге, непосредственно перед пистолетом будет большее количество материала, а по краям дуги минимальное. При этом запястье должно быть все время прямым.
• Управляйте скоростью перемещения для обеспечения необходимой толщины слоя.
• Покрытие следует наносить полосами, причем каждая следующая должна «залазить» на предыдущую полосу в среднем на 30% (но не более 50%). В противном случае потребуется изменять скорость прохода, что усложняет процесс нанесения.

Рис. 1. Правильные и неправильные действия оператора при нанесении.

Все превышения запланированных затрат на покрытие связаны с перерасходом жидкого материала. Перерасход может возникать в случае чрезмерного распыления, либо распыления не по цели. Чтобы минимизировать такие потери, прежде всего, стоит нажимать на курок пистолета только тогда, когда он находится в движении. Второй важный момент – это давление в пистолете. Слишком малое давление недостаточно для распыления, а слишком большое приведет к отскакиванию частиц покрытия от поверхности вследствие избытка кинетической энергии. Как видно из рисунка 1, важным также является расстояние до поверхности и траектория движения пистолета. Оптимальное расстояние равно 15-25 см.

2. Основы правильного выбора наконечника распылителя
Наконечник распылителя необходимо выбирать на основании четырех факторов: 
• параметры полосы, получаемой при распылении;
• параметры сопла и аппарата, создающего давление;
• распыляемый материал;
• устойчивость сопла к износу.

Параметры полосы, получаемой при распылении
Ширина данной полосы измеряется линейным углом, под которым происходит распыление на окрашиваемый участок с расстояния – 30 см. Величину угла можно определить по маркировке, точнее по ее первой цифре, которую имеет каждый наконечник, с помощью таблицы 1.

Рис. 2. Пример наконечника распылителя

   
Для примера, приведенного на рис.2. первая цифра маркировки 5. Сверяясь с таблицей, находим, что угол распыления равен 50°, а ширина полосы распыления – 25 см (данная ширина также находится путем умножения первой цифры маркировки на 5).

Таблица 1. Определение угла распыления и ширины полосы распыления по маркировке

Параметры сопла и аппарата, создающего давление

От величины сопла распылителя напрямую зависит количество материала, которое будет расходоваться в единицу времени. Вторая и третья цифра маркировки указывают размеры сопла в тысячных долях дюйма (рис. 3).

Рис. 3. Пример сопла распылителя

На приведенной в примере маркировке число 17 указывает на ширину сопла 17*10-3 дюйма = 0,43 мм. Понятно, что размер сопла должен подбираться с учетом производительности аппарата и распыляемого материала. Таблица соответствия размеров сопел аппаратам (Таблица 2) и таблица рекомендуемых сопел в зависимости от материалов (Таблица 3) представлены ниже.

Таблица 2. Рекомендуемое соответствие размеров сопел используемым аппаратам

Цвет ячейки определяет соответствие сопла аппарату. То есть для расхода 3,0 литра в минуту (вторая строка таблицы) следует выбирать как минимум модель 695, но предпочтительнее 795.

Таблица 3. Рекомендуемые в зависимости от материалов наконечники

 
Корунд Москва: тел. +7 (499) 346-36-25, +7 (499) 346-36-26, +7(985) 727-76-78